Utilizar la metodología de la herramienta kaizen en un sistema de producción industrial

Abstract

La falta de capacitación del personal y de comunicación a destiempo, son las posibles causas de los problemas de desperdicio y demoras en la producción, por esto se pretende crear equipos de trabajo para detección, prevención y eliminación de desperdicios y la capacitación de operarios por medio de la herramienta de mejora continua Kaizen basada en la necesidad de eliminar los factores generadores de improductividades, altos costos, costosas y largas esperas, pérdida de clientes, y defectos de calidad. Este trabajo surge por la necesidad que existe en la actualidad con las empresas, ya que en su gran mayoría desconocen la metodología de la herramienta kaizen y dicho proyecto es una guía base para que estas empresas se documenten y guíen de cómo y de qué manera es la aplicación e implementación de dicha metodología en sus empresas. Existe en el mercado laboral industrias que manejan varias herramientas de producción como 5s, el kamban o tpm, para la implementación integral de la herramienta kaizen si ya se cuenta con estas herramientas es más fácil la implementación del kaizen en la compañía. Con los resultados arrojados en la implementación del kaizen aumenta la productividad, eficiencia, reducción de costos, y mejora el layout de la compañía.