Diseño e implementación de un sistema de climatización del área de recolección de polvo de apertura rotores hilados 3

Abstract

Resumen: En la empresa Fabricato S:A se encuentra el área de apertura de rotores en hilados 3; donde se encuentra el cuarto de filtros de esta zona, en este cuarto se encuentra seis filtros que están conectados a la zona de producción y estos se encargan de filtrar toda partícula de polvo para que la producción no se vea afectada por problemas en la materia prima (algodón). Este cuarto maneja una alta temperatura por los motores que se encuentran aquí succionando estas partículas. Estos filtros se deben de limpiar una vez en cada turno y con estas temperaturas la limpieza de estos es de alta dificultad para los operarios que tienen a su cargo esta tarea. Los operarios deben de entrar a esta área con todo su equipo de protección (uniforme, gafas, guantes, tapabocas, entre otros) y es así que con todos estos elementos y las altas temperaturas que se generan en este cuarto el operario no tiene la destreza necesaria para realizar su labor; y es así que puede ocurrir un accidente dentro de este cuarto porque los operarios están expuestos a posibles problemas de deshidratación, mareos, entre otros. El fin de este proyecto es el de instalar un sistema de ventilación para este cuarto. Este sistema consiste en poner un extractor de aire en la parte superior del lado sur del cuarto que saque todo el aire caliente de este y así disminuya la temperatura del cuarto. Este extractor tendrá un sistema automático de encendido y apagado que se solo se encenderá unos pocos minutos antes de realizar la limpieza de los filtros por parte de los operarios y así tener el cuarto con una temperatura adecuada a la hora de realizar la labor y así también no generar un alto consumo de energía para la empresa.

Abstract: In the company Fabricato S: A is the opening area of yarn rotors 3; where the fourth filter in this area, in this room is six filters that are connected to the production zone and these are responsible for every particle of dust filter so that production is not affected by problems in the raw material (cotton). This room runs a high temperature engines found here sucking these particles. These filters should be cleaned once every shift and with these temperatures the cleaning of these is highly difficult for the workers who are responsible for this task. The operators must enter this area with all their protective equipment (uniform, goggles, gloves, masks, etc.) and it is so with all these elements and the high temperatures generated in this room the operator does not have the skill necessary to do their work, and so that an accident may occur within this room because the workers are exposed to potential problems of dehydration, dizziness, among others. The purpose of this project is to install a ventilation system for the room. This system is to put an exhaust fan in the top of the south side of the room to pull all this hot air and so reduce the temperature of the room. This extractor will have automatic on-off lights that are only a few minutes before cleaning the filters by the operators and thus have a room with a temperature suitable to the time and do the jobs well not generate high power consumption for the company.