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Title: Instalación de un tablero de potencia y control para cuarto de congelación de alimentos
Authors: Agamez Oyola, Yoney
Hoyos Soto, Richard
Ramos Gómez, Ronaldo
metadata.dc.contributor.advisor: Salazar Hincapié, Arley
metadata.dc.subject.proposal: Refrigeración
Conservación de alimentos
Sistemas de refrigeración
Tableros de control
Alimentos congelados
Control electrónico
metadata.dc.subject.keyword: Refrigeration
Food preservation
Publisher: Institución Universitaria Pascual Bravo
Abstract: La alimentación eléctrica de los equipos en un ciclo de refrigeración normalmente se realiza mediante un tablero de potencia desde donde se logra la alimentación de cada uno de los componentes como son ventiladores, compresores, válvulas solenoides, todo se realiza desde este punto pues es necesario que cada elemento se halle protegido contra valores de sobrecorriente antes, en el momento de arranque y durante el funcionamiento, de no ser así cada uno de los componentes podría llegar a fallar de manera definitiva, causando una perdida en la producción de la planta debido a una parada inesperada. Los valores de voltaje, corriente, máxima corriente en operación, máxima corriente en marcha deben de ser el punto de partida para seleccionar la capacidad de componentes que conformaran el tablero de potencia y además los calibres de cable los cuales transportaras señales de potencia y control para el encendido y paro de las maquias cuando así lo requiera el proceso. En un ciclo de congelación no solo la alimentación eléctrica es gran importancia, también lo es el tema del control y monitoreo de algunas variables que son relevantes durante todo el proceso. Tales variables con la humedad, temperatura de zona, temperatura de succión de aire en el evaporador, temperatura de suministro en el evaporador.
metadata.dc.description.abstracteng: The electric power supply of the equipment in refrigeration cycle is usually done through a power board where feeding is achieved each of the components such as fans, compressors, valves, solenoids, everything is done from this point it is necessary that each element it is protected against over current values before, at the time of start-up and during operation, if there’s not protection each component could reach a final fail, causing a loss in production of the plant due to unexpected shutdown. The values of voltage, current, maximum operating current, maximum current input should be the starting point to select the components that conform capacity power board and also the wire sizes which be transporting power signals and controls for the ignition and stop the machine when so required by the process. In one freeze not only the power supply is very important, so is the issue of control and monitoring of certain variables that are relevant throughout the process. Such variables with moisture, zone temperature, temperature of suction air in the evaporator delivery temperature in the evaporator.
URI: https://repositorio.pascualbravo.edu.co/handle/pascualbravo/2676
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