Mejoramiento en la producción a través del sellado

Abstract

Resumen: La empresa Solpak S.A. se ha dedicado a la asesoría, innovación, diseño, fabricación, ensamble, montaje y mantenimiento de soluciones de empaque, reempaque y automatización de líneas de producción de empaques flexibles de productos alimenticios y no alimenticios. (Solpak, 2016) La compañía cuenta con un área de ensamble de diferentes tipos de maquinarias, por ende es donde se lleva a cabo el proceso de armado y puesta a punta de la misma, cuando están en el proceso de ensayos, en este caso en la sellabilidad, se empiezan a observar inconvenientes puntuales, hecho que causa incomodidad, sobrecostos y retrasos en la fecha de entrega de los equipos. Este trabajo se desarrolló en el departamento de ingeniería, el cual pretendió implementar un equipo útil y apropiado para que el personal pueda realizar ensayos de bajo costo y anticiparse a los comportamiento de ciertos mecanismos para obtener una buena sellabilidad, de esta manera se podrá tener mejor conocimiento a casos futuros y a su vez cumplir con los tiempos de entrega. Dicho equipo contó con soluciones propias a las necesidades del personal de ingeniería, ya que se distinguió de otros de su misma clase ya que contó con diferentes alternativas que permitieron realizar: pruebas, analizar variables (Tiempo, presión y temperatura), seleccionar el tipo de sello indicado y el tipo de material a implementar; que permitió que el personal contara con un adecuado equipo para el estudio, la experimentación y creación de prototipos durante los proyectos, anteproyectos y laboratorios.