Implementación de la teoría de restricciones en la empresa Distrividios Antioquia en el proceso de Sand Blast

Abstract

Resumen: En este proyecto se describe la situación actual de la planta y se propone unas mejoras con la metodología de teoría de restricciones que ayude al gerente a tomar decisiones que mejoren los aspectos más críticos que incide sobre la eficiencia de la empresa esta herramienta permite identificar los problemas de raíz y desarrollar estrategias de mejora continua que se reflejen en su línea de producción, este se convierte en una guía para posibles mejoras que se puede obtener en una planta de producción siguiendo los pasos TOC y utilizando los recursos en el momento correcto. En todos los productos se presentan algunas restricciones y demoras en las entregas a los clientes por lo cual determinamos utilizar algunas herramientas de ingeniería para recolección de datos y análisis de los mismos, de manera que se puedan detectar cuellos de botella y proceder a la eliminación de estos bajo la herramienta teoría de restricciones la cual se llevara a cabo con la realización de toma de tiempos para determinar cuáles procesos son más demorados y cuales son más cortos, es decir para determinar cuellos de botella, también se realizaran diagramas de procesos para diferenciar cada proceso, y además se realizaran cursogramas analíticos de procesos para determinar esperas y demoras e interrupciones en las líneas de los procesos, con ellos podremos determinar los tiempos perdidos o tiempos muertos los cuales también se pueden atacar y reducir para aumentar la productividad, otra de las herramientas a utilizar es el diagrama de pert con el cual se realiza la ruta crítica de los procesos y se detectan cuellos de botella para proceder a eliminarlos.

Abstract: In this project describes the current status of the plant and proposed some improvements with the methodology of theory of constraints that will help the manager to make decisions that will improve the most critical aspects It impinges on the efficiency of the company this tool allows you to identify the roots of the problems and develop strategies for continuous improvement that will be reflected in its production line, this becomes a guide for possible improvements that can be obtained in a production plant by following the steps TOC and using the resources at the right time. In all the products are presented some restrictions and delays in deliveries to customers by which we determine use some engineering tools for data collection and analysis of them, so that you can detect bottlenecks and proceed to the elimination of these tool under the theory of restrictions which will be carried out with the realization of takes time to determine which processes are more delayed and which are shorter, i.e. to determine bottlenecks, will also be diagrams of processes to differentiate each process, and will also hold cursogramas analytical processes to determine waits and delays and interruptions in the lines of the processes, with them we can determine the time lost or dead times which can also be attacked and reduced to increase the productivity, one of the other tools to use is the diagram of pert with which the critical path of the processes and uncover bottlenecks to proceed to delete them. After the development of these tools we will proceed to make a balance of lines where with the information collected through everything that has been done previously applicable to equalize in the old days jobs to optimize processes and maximize production.